机加工齿轮和粉末冶金齿轮哪个工艺比力好？

一、粉末冶金齿轮的利益：
1、成本低，出产效能高、一次成型，成型后不必要再加工轮齿。
2、由于粉末冶金的加工个性，能够做成含油的零件，形成免光滑零件，但成效还是迸淄浴光滑差一些，属于天堑光滑状态。
3、齿轮成型过程中没有废料，对于钢铁资源的利用是最好的
二、粉末冶金的齿轮弊端：
1、由于粉末冶金是让金属粉末在高温下形成的再结晶过程，没有经过轧造过程，没有形成金属纤维流，是一种无取向机械机能，因而，轮齿的抗弯、抗剪强度都不如传统机械加工的齿轮
2、还是由于1的原因，粉末冶金齿轮的轮齿接触强度也较低，因而不能传递大扭矩
3、固然能够做成含油状态的轮齿，但油润有效时限比力短，要想保障正常使用，还是要思考表加光滑，油浴光滑是最好。
4、粉末冶金齿轮的精度比力低，由于在高温烧结成型的过程中是没有法子节造的，就想烧砖一样，砖坯烧成砖到底是什么样，其精确尺寸都是不成控的，因而，传动安稳性较差
5、由4的原因，轮齿的表表粗糙度也是比力大的，会在传动中产生噪音。
综上所述，在一些不沉要的机构中能够思考用粉末冶金齿轮，如玩具等，精密传动、大扭矩传动等还是要首选机械加工的齿轮
粉末冶金造作的齿轮精确度不是很高，通常在10丝左右，不适合做精密传动。

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