MIM注射工艺介绍与对比

一、MIM概想及工艺流程

金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结合的高新技术，是幼型复杂零部件成形工艺的一场革命。它将合用的金属粉末与粘合剂均匀混合成拥有流变性的喂料，在注射机上注射成形，获得的毛坯经脱脂处置后烧结致密化为制品，必要时还能够进行后处置
出产工艺流程如下
配料→混炼→造粒→注射成形→化学萃取→高温脱粘→烧结→后处置→制品

二、MIM技术特点

金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的利益，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品状态上的限度，同时利用塑料注射成形技术能大批量、高效能出产拥有复杂状态的零件：如各类表部切槽、表螺纹、锥形表表表、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板，表表滚花等

·MIM技术的利益
a.直接成形几何状态复杂的零件，通常沉量0.1~200g
b.表表光洁度好、精度高，典型公差为±0.05mm
c.合金化矫捷性好，资料合用领域广，制品致密度达95%~99%，内部组织均匀，无内应力和偏析
d.出产自动化水平高，无传染，可实现陆续大批量清洁出产

·MIM与精密铸造成形能力的比力

·MIM与其他成形工艺的比力

三、MIM常用材质

四、几种MIM资料的根基机能

五、MIM产品典型利用领域

航空航天业：机翼铰链、火箭喷嘴、导弹尾翼、涡轮叶片芯子等
汽车业：安全气囊组件、点火节造锁部件、涡轮增压器转子、座椅部件、刹车装置部件等
电子业：磁盘驱动器部件、电缆衔接器、电子封装件、手机振子、推算机打印优等
军工业：地雷转子、枪扳机、穿甲弹心、准星座、集束箭弹幼弹等
日用品：表壳、表带、表扣、高尔夫球头和球座、缝纫机零件、电动玩具零件等
机械行业：异形铣刀、切削工具、电动工具部件、微型齿轮、铰链等
医疗器械：牙矫形架、剪刀、镊子、手术刀等

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