金属注射成型工艺过程

金属注射成型工艺蕴含四个步骤：筹备原料、成型、脱脂和最后的烧结。
下面将简要会商每个步骤：

1. 筹备原料

指定的金属被雾化成通常幼于 20 微米的极细粉末，增长到加热的热塑性粘合剂中，彻底混合，而后冷却。而后将这种混合物造粒成由约 60% 的金属粉末和 40% 的聚合物粘合剂造成的均匀颗粒。

1. 注塑成型

原料被沉新溶解并注入塑料注射成型中使用的一样类型的型腔模具中。原料冷却并凝固成指定的零件设计。在这个过程中，零件被以为是“绿色的”。

1. 脱脂

一旦零件冷却并固化，聚合物就会通过以下三种选择之一去除：水工艺、溶剂工艺或催化工艺。这削减了每件产品的大量体积，这是在设计过程中必要思考的成分。在此过程中，零件被以为是“棕色”。

1. 烧结

零件在高温炉中烧结，凭据合金系统将空缺空间归并 17-22%。了局是高密度部件达到铸造资操持论密度的 95-99%。该部件将缩幼至其预烧结尺寸的 75-85%。您的 MIM 供给商必要思考每个几何状态的收缩，出格是在设计阶段。
MIM零件拥有优良的尺寸精度，通常不必要二次操作来实现公差。 金属注射成型的益处 与竞争技术相比，金属注射成型能够经济地出产极其复杂的几何状态，并且拥有很高的可沉复性。